扭剪扳手和扭力扳手都是用于螺栓紧固的专用工具，但两者的设计原理、应用场景和操作方式存在显著区别。以下是两者的详细对比：

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 **1. 核心功能与工作原理**

 **扭剪扳手（Shear Wrench / Tension Control Wrench）**

- **功能**：专用于安装**扭剪型高强度螺栓**（螺栓尾部带有梅花头），通过施加扭矩使螺栓产生预紧力，并在达到预设值时剪断梅花头，实现“扭矩-剪切”双重控制。

- **工作原理**：

  - 套筒套住螺栓的梅花头，施加扭矩时，螺栓杆部受拉，尾部承受剪切力。

  - 当扭矩达到设计值后，梅花头被剪断，此时螺栓的预紧力已满足要求。

- **特点**：一次性使用（螺栓安装后不可拆卸），确保紧固精度和可靠性。

**扭力扳手（Torque Wrench）**

- **功能**：用于控制螺栓的**扭矩值**，通过预设扭矩确保螺栓达到所需预紧力，但不会破坏螺栓结构。

- **工作原理**：

  - 通过机械、电子或液压方式设定目标扭矩值。

  - 施加扭矩时，当达到设定值，扳手会发出提示（如声音、震动或指针指示）。

- **特点**：可重复使用，适用于需要精确控制扭矩但无需破坏螺栓的场景。

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 **2. 结构差异**

| **对比项**       | **扭剪扳手**                     | **扭力扳手**                     |

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| **套筒设计**      | 专用套筒匹配梅花头，内置剪切装置 | 通用套筒，适配多种螺栓头型       |

| **输出方式**      | 剪断螺栓尾部梅花头              | 达到扭矩后提示，无物理破坏       |

| **适用螺栓类型**  | 仅限扭剪型高强度螺栓（如GB/T 3632） | 普通螺栓或高强度螺栓（不限类型） |

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 **3. 应用场景**

 **扭剪扳手**

- **典型领域**：钢结构建筑（如桥梁、高层建筑）、风电塔筒、重型机械。

- **适用标准**：需符合高强度螺栓连接标准（如**GB/T 3632**、**ASTM A325/A490**）。

- **优势**：通过剪切梅花头确保安装精度，避免人为误差，适合关键受力部位。

 **扭力扳手**

- **典型领域**：汽车维修、航空装配、精密设备安装。

- **适用标准**：通用扭矩控制标准（如**ISO 6789**、**ASME B107.300**）。

- **优势**：灵活性强，可重复调整扭矩，适合需要拆卸维护的场景。

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**4. 精度与校准**

- **扭剪扳手**：依赖螺栓自身的剪切设计，精度由螺栓制造工艺和工具匹配性决定，一般误差较小（±5%以内）。

- **扭力扳手**：需定期校准（如电子扭力扳手精度可达±1%），校准标准严格（如ISO 6789要求每5000次或每年校准一次）。

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### **5. 政策与标准关联**

- **扭剪扳手**：需符合高强度螺栓连接的行业强制标准（如中国**GB 50205**钢结构验收规范），出口需满足目标国认证（如欧盟CE认证中的EN 14399标准）。

- **扭力扳手**：需满足通用工具的安全和精度标准（如CE机械指令、ISO 6789），部分行业（如航空航天）需额外认证。

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 **总结：选择依据**

| **场景**               | **推荐工具**       |

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| 钢结构高强度螺栓安装   | 扭剪扳手           |

| 需拆卸维护的螺栓紧固   | 扭力扳手           |

| 高精度扭矩控制（无剪切）| 电子扭力扳手       |

| 关键受力部位一次性安装 | 扭剪扳手+扭剪螺栓 |